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真空包裝袋內(nèi)抽成真空，然后封口，使袋內(nèi)構(gòu)成真空，然后可使被包裝物品到達(dá)隔氧、保鮮、防霉、防銹、防蛀、放污染等意圖，有效地延伸保質(zhì)期、保鮮期、便于存放和運(yùn)送。
用途：
滾動(dòng)全自動(dòng)真空包裝機(jī)是現(xiàn)代新式的包裝機(jī)械，選用微電腦操控，首要原器材為進(jìn)口原件，它適用于各種塑料復(fù)合薄膜袋或鋁箔復(fù)合薄膜袋，對(duì)各類生熟食物、肉類成品、醬成品、果品、糧食、藥材、化學(xué)品、精密儀器、服裝、五金產(chǎn)品、電子元件等各種固體、粉狀物體、液體進(jìn)行真空包裝。
機(jī)器的養(yǎng)護(hù)：
(一)、替換加熱條(鎳鉻合金帶)：
1、拆下電熱棒基地的螺栓，取下電熱棒。
2、拆下電熱棒兩頭的加熱線。
3、拆下電熱棒兩頭的水管，取下加熱棒。
4、松開(kāi)兩頭的壓片螺絲，取出舊的加熱條。
5、查看底層的漆布膠帶有無(wú)破損，如有破損應(yīng)替換。
6、用酒精或汽油擦洗加熱棒，確保其枯燥和無(wú)雜質(zhì)。
7、用酒精或汽油擦洗加熱條，確保其枯燥和無(wú)雜質(zhì)。
8、將漆布膠帶貼在加熱棒外表，貼粘平整，不允許有皺褶、漆布膠帶用于絕緣。
9、將鎳鉻合金帶先固定到加熱棒一端，在固定另一端。
10、最終再將外層漆布膠帶貼好即可。
11、依照拆開(kāi)次序裝好。
(二)傳送帶作業(yè)調(diào)整：
1、傳送帶中止方位的調(diào)整：
(1)傳送帶中止的方位，應(yīng)當(dāng)加熱棒的基地對(duì)齊密封臺(tái)的基地如圖5。
(2)加熱棒和密封臺(tái)之間的距離應(yīng)當(dāng)是7-10mm，如呈現(xiàn)空隙變小，請(qǐng)?zhí)鎿Q托板調(diào)整繃簧。
(3)作業(yè)一段時(shí)間后，因?yàn)闄C(jī)件磨損、動(dòng)作協(xié)調(diào)發(fā)生差錯(cuò)會(huì)呈現(xiàn)停帶方位不精確，向前或向后，請(qǐng)調(diào)整行程開(kāi)關(guān)撥片如圖6。
(4)如停帶方位靠前，行程開(kāi)關(guān)撥片1應(yīng)順時(shí)針滾動(dòng)，約3-5mm擺布，調(diào)整結(jié)束后，請(qǐng)將夾緊螺栓擰緊，以防松動(dòng)。
2、傳送帶電機(jī)制的原理：
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯外圓與定子鐵芯內(nèi)圓都呈圓錐形，通電時(shí)定子磁場(chǎng)對(duì)轉(zhuǎn)子有軸向拉力，使轉(zhuǎn)子戰(zhàn)勝繃簧壓力發(fā)生軸向位移，使自動(dòng)環(huán)與后端脫離，這時(shí)電動(dòng)機(jī)便起動(dòng)作業(yè)，斷電時(shí)磁壓力消失，轉(zhuǎn)子在繃簧壓力作用下沿軸向相反方向移動(dòng)，使制動(dòng)環(huán)與后端蓋或風(fēng)罩壓合，這時(shí)電動(dòng)機(jī)歸于制動(dòng)狀況。
3、傳送帶電機(jī)是斷電后制動(dòng)電機(jī)，如發(fā)現(xiàn)傳送帶因慣性太大?？糠轿徊话磿r(shí)，需調(diào)整電機(jī)尾部制動(dòng)片繃簧的螺母，將繃簧壓縮添加壓力，來(lái)確保制動(dòng)作用，制動(dòng)空隙應(yīng)為1.5mm擺布。
4、變速箱油位低時(shí)，應(yīng)加20#機(jī)油，各滾動(dòng)、滑動(dòng)部位恰當(dāng)加些20#機(jī)油或黃油。
5、真空泵的養(yǎng)護(hù)與修理、運(yùn)用、注意事項(xiàng)見(jiàn)泵闡明書(shū)
(三)接線闡明：
1、 接斷路器(主電源線380伏)。
2、 接真空泵線，翻開(kāi)配電柜接M1接線端。
3、 翻開(kāi)斷路器。
(1) 按KM2升起上作業(yè)室。
(2) 按KM4看走帶式否正轉(zhuǎn)，如回轉(zhuǎn)把主電源線換相。
(3) 按KM1接觸器，看真空泵是不是正轉(zhuǎn)，如回轉(zhuǎn)把M1接線端處換相。
(4) (1-3)正常，翻開(kāi)(電源開(kāi)關(guān))按作業(yè)，如不作業(yè)查看(上位挨近開(kāi)關(guān)是不是到位，如不到位，請(qǐng)關(guān)電源開(kāi)關(guān)，按KM2到上位挨近開(kāi)關(guān))
